鋼筋切斷機安全操作規程

1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養，對鋼筋堵截機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記實。
1.2負責機械施工中的職員和機械安全。
1.3嚴格按照安全技術交底及行業規范要求進行施工。
1.4機械功課時，操縱職員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操縱職員操縱。工作時，思惟要集中，嚴禁酒后操縱。
2、崗位任職前提
2.1具有相應的技能水平及解決實際題目的能力。
2.2具有勞動和社會保障部頒發的鋼筋工培訓結業低級證書及以上等級證書。
3、上崗功課預備
3.1安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定時應有可靠的基礎；功課時應揳緊行走輪。
3.2電念頭應裝設過載和短路保護裝置。并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電念頭應有單獨的操縱開關。
3.3室外功課應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.4加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并服從操縱職員指揮，不得任意推拉。
3.5接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
3.6啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手滾動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
3.7啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部門及軸承運轉正常后，方可功課。
4、安全操縱規程
4.1機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操縱者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
4.2 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌劃定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時，其總截面積應在劃定范圍內。
4.3 剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌劃定。
4.4 堵截短料時，手和切刀之間的間隔應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
4.5 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋擺動附近和切刀附近，不得停留非操縱職員。
4.6 當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立刻停機檢驗。
4.7液壓傳動式堵截機功課前，應檢查并確認液壓油位及電念頭旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。
4.8手動液壓式堵截機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立刻按逆時針方向旋松。功課中，手應持穩堵截機，并戴好絕緣手套。
5、其他留意事項
5.1功課后，應堵截電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。
5.2更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。